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      造成浮选机叶轮磨损的原因

      日期:2021/02/03 16:06:54 浏览:157

      浮选机的运行成本主要由药剂消耗、能耗、设备折旧和易损件组成。易损件主要包括叶轮、定子和定子盖板。易损件的磨损使浮选机 本身的一些重要参数发生变化,如叶轮与定子、定子盖板间的间隙增大,影响浮选机的充气量和充气均匀度,恶化浮选效果,并增加设备的 维修量。因此,分析浮选机易损件的磨损过程,并进行改进,提高易损件的使用寿命,对增强浮选机的可靠性、减少设备的维护工作量和降低浮选机的运行成本具有重要意义。

      浮选机叶轮

      (1)冲蚀磨损。掺混在矿浆中的固体颗粒对过流表面进行冲击,致使材料表面依次出现弹性变形和塑性变形,经过固体颗粒的反复冲击,使 材料发生疲劳破坏,造成表面材料的脱落。磨损轻微时有集中的沿流动方向的划痕和麻点;磨损严重时表面呈波纹状或沟槽状痕迹,并常连成一片如鱼鳞状的磨坑;磨损剧烈时可使部件穿孔,成快崩落。

      (2)气蚀磨损与冲蚀磨损联合作用。叶轮旋转排出矿浆形成负压,产生气泡。气泡的产生主要有三个途径:叶轮旋转排出矿浆形成负压。吸入空气,形成气泡;负压区内溶解于矿浆中的空气析出形成水泡;与固体表面接触的液体压力低于蒸汽压力形成水泡。气泡形成后随矿浆运动,接触到叶轮内壁处的气泡由于压力升高而溃灭,于是形成向壁的微射流。此微射流在极短的时间内就完成对材料表面的定向冲击,所产生的应力相当于“水锤”作用。金属表面因受冲击逐渐疲劳剥落,造成材料的损失??蠼械墓烫蹇帕J芷创?,冲击金属表面,这种破坏既有微射流的冲击,又有固体颗粒的冲击,是气蚀磨损与冲击磨损的联合作用,从而加速了破坏的进程。

      温馨提示: 如果你想了解更多信息,请联系鑫??头?。

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